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织物结构对折皱弹性和硬挺度的影响 点击量:     分享     2023-06-01

随着人们服装消费水平的提高,对服用纺织品使用性能的要求已经不仅仅局限于耐穿性,而是更看重织物的舒适性和美观性,因此,对服用纺织品性能设计也提出了更高的要求。服装用织物既要柔软又要挺括、且折叠后回复变形能力较强,不易折皱,这些性能都与织物的硬挺度和折皱弹性密切相关,并直接影响服装面料的手感和成型性。本文从织物结构(经、纬纱线密度、纱线捻度、织物紧度)对织物的硬挺度和折皱弹性的影响进行探讨,通过大量数据的数理统计分析表明,织物结构与织物硬挺度和折皱弹性之间有显著关系,并给出了它们之间的相关关系式,为服装用纺织品的科学设计和功能设计提供参考。
      测试指标包括两个方面:1)织物硬挺度。织物的抗弯刚度是指织物抵抗弯曲变形能力的大小。抗弯刚度常用来评价织物的柔软程度,同时也决定着织物的悬垂美观性。抗弯刚度越大,织物越难弯曲,手感比较挺爽。抗弯刚度与织物的硬挺度(抗弯长度)之间存在一定关系抗弯刚度愈大,则织物愈刚硬。本文采用斜面法测出试样的抗弯长度L,并以此来表示织物硬挺度。2)织物折皱弹性。织物的折皱弹性也称折皱回复性,它是在规定的时间(急弹15s,缓弹5 min)测得试样折皱回复角度,以经向加纬向弹性回复角之和来表示织物抗皱性能的大小,回复角越大,表示织物折皱回复能力好,抗皱性好,反之则差。
     织物结构对抗皱性能的影响:
      1、织物密度与折皱弹性,随着织物密度的增加,织物缓弹回复角先增大后减小。这是因为织物密度太小,织物经纬纱之间相互滑动的空间大、经纬纱线相互产生变形的余地亦大,则织物受外力作用形成的折皱不易回复。但若织物密度过大,纱线间的摩擦力和束缚力增加,织物形成的折皱不易回复,使得织物的弹性回复能力减小。
      2、纱线捻度与折皱弹性,随着纱线捻度的增加,织物缓弹回复角先增加后减小。这是因为纱线捻度过小,则纱线中的纤维松散.抱合力小、受外力作用时纱线被压扁而产生变形,织物的弹性回复性能较差。若纱线捻度过大,则纱体刚硬,纱线之间相对滑移能力增加。当织物受力弯曲时,纱线抗弯性能差,其互相之间易产生不可回复的位移而使织物产生折皱。
      3、织物紧度与折皱弹性 ,随着织物紧度的增大,织物缓弹回复角先增大后减小。这是由于紧度增加,纱线挤紧而屈曲波增高,在外力作用时,纱线很难发生移动,织物抗弯曲性能好1;当外力消失,纱线内应力会使产生的折皱很快回复,织物弹性回复性好。但是当织物紧度达到一定限度时,织物会变得手感板硬,折皱回复性变差。
     我司最新研发了一款YG541F全自动织物褶皱弹性仪,用于测定纺织品经折叠加压后的回复能力。以折痕回复角表示织物回复性,可以符合GB/T3819ISO 2313等标准。他采用进口工业级高分辨率相机,彩色触摸屏显示操作,界面清晰、便于操作,自动全景拍摄测量,实现恢复角:5~175°全量程自动监控测量,可对样品进行分析处理




YG541F全自动织物褶皱弹性仪


仪器用途

用于测定纺织品经折叠加压后的回复能力。以折痕回复角表示织物回复性。

符合标准:

GB/T3819ISO 2313等标准。

产品特点

 1、进口工业级高分辨率相机,彩色触摸屏显示操作,界面清晰、便于操作;

       2、自动全景拍摄测量,实现恢复角:5~175°全量程自动监控测量,可对样品进行分析处理;

 3、压重锤释放采用高精度电机抓取,重锤起落稳定,无撞击;

 4、报告输出:① 数据报告;② 输出打印、WORD、EXCEL报表;③ 图片。

      5、用户直接参与测试结果的计算,可通过选择手动修正认为有异议的被测样图片得出重新结果;

 6、进口金属按键,控制灵敏,不易损坏。

 7、旋转式方案设计、便于人工操作,空间精简。


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