织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。

织物的概念可以追溯到人类诞生之初，作为一种生存的本能、人类会用一些细小的线条状物穿插缠结，叠压连接制作出具有一定形状和功能的片块，使其具有一定形状和功能加以利用。较初的纺纱和有序的织造大约始于6000年前：人们开始使用梭来穿插纺成较长的纱线，织成梭织类织物；借助棒，钩，针等牵引纱线穿绕，编成针织类织物；利用碱性物质使动物皮毛产生毡缩，做成无纺织物类的毛毡。经过长期的手工作坊式生产实践、探索和改进，织造工具的功能效率持续提高，纺织原料的选择加工逐步精细，筹备结构方式不断创新。而纺织业的快速发展和工业化是随着新型材料、机械制造、机电动力控制等现代工业的发展，在近一百年内才完成的。如今织造工具、纺织原料、筹备结构仍继续朝着新技术、高技术的方向发展着。

现如今，人类对于织物的研究生产越发透彻，对织物特性更有详细的划分；例如物理性能：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线力度强、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸力度强、撕裂力度强、接缝滑移、接缝力度强、粘合力度强、单纱力度强、纱线的单位线密度力度强、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、胀破力度、耐磨性测试、抗起毛起球性等。

而织物的弯曲性能是我们研究织物的挺括性、悬垂性、柔软性等项性质的重要物理参量，通常采用抗弯长度（亦称悬垂硬挺度）和抗弯刚度（亦称弯曲硬挺度）两个力学指标来表达“织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力”，统称为硬挺度。

研究分析，大多数情况下，织物硬挺度的影响因素有纱线直径粗细、织物几何组织结构、捻度大小、织物厚度，织物组织、织物密度等有关。

纱线直径粗细、捻度大小对织物硬挺度的影响：纱线直径粗、捻度大时，纱线的弯曲刚度较大，织物较硬挺阍。如果将多喷织物的纬纱看作股线，纬纱的并纱数越多，织物的硬挺度就越强。但实际上，这种并纬的方式并不等同于股线，纬纱只并纱不加捻。因此，织物不会过于硬挺。而织物的组织结构对织物硬挺度的影响主要在于织物中交织点越多，浮长越短，经纬纱间切向滑动阻力就越大，织物中经纬纱间作相对移动的可能性越小，织物就越刚挺旧；当织物厚度增加时，织物弯曲刚度也显著提高。除此之外，影响硬挺度的因素众多，我司生产的这款YG207A织物硬挺度仪用于棉、毛、丝、麻、化纤等各类机织物、针织物、非织造织物、涂层织物等纺织品的硬挺度测定，同时也适合于纸张、皮革、薄膜等柔性材料的硬挺度测定，满足厂商的多种需求。

YG207B织物硬挺度仪

仪器用途：

用于棉、毛、丝、麻、化纤等各类机织物、针织物、非织造织物、涂层织物等纺织品的硬挺度测定，同时也适合于纸张、皮革、薄膜等柔性材料的硬挺度测定。

符合标准：

GB/T 18318.1-2009、ISO9073-7-1995、ASTM D1388-1996等标准。

仪器特性：

1、 面板采用特铝材质，金属按键，操作灵敏、不易损坏；

2、 试样可测试角度：41°，43.5°，45°,角度定位方便，符合不同测试标准要求；

3、 采用红外测量方式，反应敏捷、数据精确；

4、 采用触摸屏操作界面，操作简单，直观方便；

5、 中英文界面操作，智能化控制；

6、 步科步进电机控制，测试速度可从0.1mm/s～10mm/s可设定；

7、 传动装置为滚珠丝杆加直线导轨,确保运行平稳、无摆动；

9、压板靠自重压住试样,符合标准,也不会对试样造成形变；

10、压板带有标尺,可实时观察行程；

11、仪器带有打印接口，可直接打出数据报告；

12、除3个已有的标准外，还有1个自定义标准，所有参数都开放，方便用户自定义测试；

13、三个标准加一个自定义标准的试样方向（经纬向）各可测试最大99组数据；