织物透气性是织物性能的重要指标之一，服用织物的透气性直接影响服装的保温性和舒适性，一些产业用纺织品的透气性也与其功能有紧密的联系，比如过滤布的透气性能对过滤效果的影响；降落伞、水龙带的透气性对其使用性能的影响等：目前国内对纺织品透气性的研究颇多，但常常只限于织物透气性与影响因素之间的定性分析。因此，织物透气性与其最重要的两个影响因素：织物紧密度和纱线线密度之间的关系进行定量分析研究，从而为机织物的结构设计、性能分析和试织提供理论依据。

分析：

纱线线密度对织物透气性的影响

纱线线密度对织物透气性的影响保持织物的紧度在80％～85％，纱线线密度从12 tex增至65 lex，测得透气量。

由此可见，纱线的线密度对透气量的影响是随着纱线特数的增加织物透气量呈明显的上升趋势，即纱线越细，织物透气性越差，这主要是由于纱线细，纤维间缝隙小，透气量也就小。但是当纱线过细时，纤维间缝隙已很小，再降低纱线密度，纤维缝隙的减小量也不大，透气量的降低幅度也会减小。

织物紧密度对织物透气性的影响

(1)纱线密度保持在60 lex水平，织物的紧密度从83％增至105％，测出其透气性。

(2)纱线密度保持在30 lex水平，织物的紧密度从75％增至107％，测出其透气性。

(3)纱线密度保持在70 lex水平，织物的紧密度从73％增至104％，测出其透气性。

可见，随着织物紧密度的增大，织物透气量减小，两者呈指数函数关系，这是因为随着织物紧密度增大，经纬纱间交织空隙减小，增大了气体通过织物时要克服的粘滞阻力，织物透气量减小，当织物紧密度增加到一定程度时，织物中纱线间的孔隙已很小，再增加织物紧密度只能加大织物对纱线的挤压而孔隙变化很小，透气量的降低幅度也就减小了。

影响织物舒适性的另一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。有些工业纺织品性如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间隙的数量与大小,亦与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关所谓织物透气性,是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能。即织物两面在规定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积,单位为L/mm2s。因为压差是空气赖以流动的必要条件,只有在被测织物两面保持一定的压差,才能在织物中产生空气流动。

透气量的测试是按固定压差作为透气量试验的基准。各国试验标准规定的压差并不一致，例如美国ANSI/ASTM、K773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为127.4Pa(13mm水柱);法国NF G07-111规定为196Pa(20mm水柱);德国DIN 53387 规定服装织物为100Pa(10mm水柱)、降落伞织物为160PA(16mm水柱)、过滤织物及工业用织物为200Pa(20mm水柱);英国BS5636规定为98Pa(约10mm水柱)等;我国新标准规定为服用织物100Pa(约10mm水柱)、产业用织物为200Pa(20mm水柱)。

不同织物的透气性要求有很大不同，即使同一织物，由于使用要求不同，织物两面压差情况出往往是不同的，故应根据织物自身材料的特性、使用要求的不同，而选用不同的压降来进行测试。

我司生产的这款YG461E全自动透气性测试仪用于产业用织物、非织造布、涂层织物和其它需要对透气性能进行控制的工业用纸（空气滤芯纸、水泥袋纸、工业滤纸）、皮革、塑料、及化工产品的透气性能测试。采用高精度进口微压差传感器，测量结果精确，重复性好,与国外品牌做数据对比误差极小，明显优于国内同行生产的相关产品。大屏幕彩色触摸屏单独进行控制测试，也可用电脑进行控制测试，电脑可实时显示压差-透气量动态曲线，便于控制产品质量，使研发人员更直观的了解试样透气性能。

YG461E全自动透气性测试仪

仪器用途：