在织物的生产过程中，静电会影响纺纱织造产品的质量，甚至会影响染整加工过程。例如，在烘千后，织物含水率降低。不易导出静电，常被吸附在金属机件上，发生紊乱缠绕现象;同—种织物由于所带电荷相同，发生互斥。使落布不易折叠整齐。影响下道加工;操作人员的手和带电荷的干布接触时常受到电击，带静电的服装易吸附尘埃而受到污染; 服装衣物带静电后会相互纠缠出现"裙抱腿"现象，引起肢体不适感。

长时间静电于扰还会使人体的血糖浓度升高，血液中钙和维C含量下降，导致人们出现焦燥、头痛、胸闷、咳嗽等不良反应，甚至还会引发支气管哮喘和心率失常。所以对纺织品进行抗静电整理至关重要。

静电在纺织品上产生的原因

静电（起电）是两种物质摩擦后，接触面发生脱离并在其表面间发生的电子或离子的激动能，出现电荷聚集而产生的。接触起电、摩擦起电、变形起电以及光电和热电效应等都是静电产生的主要原因。

纺织品产生静电的主要原因是纺织材料之间的相互摩擦。大部分的纺织材料是不良导体，比电阻较高，在生产加工的过程中，难免会有摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的影响而产生静电。

影响纺织品静电的因素很多，但主要取决于纺织品的吸湿性和空气的相对湿度及摩擦条件等。

（1）纺织品的亲水性能

纤维的亲水性越好，吸湿越多，带电量越低，抗静电效果越好。因为纤维表面及微毛细管中容易形成表面水膜或纤维中的水脉，有利于电子或离子的泄逸。天然纤维如棉、毛、丝、麻等吸湿性较高，电阻较低，静电现象并不严重，而合成纤维由于吸湿性较低、结晶度较高等易产生静电。

（2）空气的相对湿度

空气的相对湿度越低，纤维的吸湿率越低，即使是亲水性纤维，也由于回潮率低而易产生静电。因为即使是亲水性纤维，在绝对干燥的情况下也是绝缘体。

（3）摩擦条件

纤维表面越粗糙，摩擦系数越大，接触点越多，越容易产生静电。两物体表面的相对摩擦速度越快，则点接触的几率越大，电荷密度越大，电位差也越高。摩擦时，纤维间的压力越大，则摩擦面积越大，带电量也越大。

（4）空气的温度

温度对纤维材料的静电量也有影响，温度升高，电阻下降，带电量减少。但温度对静电的影响比起相对湿度的影响要小很多。

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